制藥型凍干機采用標(biāo)準化生產(chǎn)，采用在行業(yè)廣泛接受的高質(zhì)量材料和主要部件進口配置。同時采用了標(biāo)準化制造工藝，設(shè)備*符合GMP標(biāo)準，滿足工業(yè)化標(biāo)準生產(chǎn)。主要應(yīng)用于化妝品、抗菌素、抗毒素、診斷用品、疫苗、微生物、酵母、酵素、原生動物、微細藻類、鮮奶等。
 

　　制藥凍干技術(shù)作為目前原料生產(chǎn)中的常用工藝，隨著原料藥和制藥工藝技術(shù)進步，在環(huán)境污染、成本控制、安全性能方面，設(shè)備在原料上的使用優(yōu)勢就非常明顯。由于微小冰晶體的升華使藥物呈多孔疏松的結(jié)構(gòu)，并保持了原來凍結(jié)前的體積，加水后迅速溶解，恢復(fù)藥液原有的特性，藥物的穩(wěn)定性增加，有利于藥品長期貯存。
 

　　制藥型凍干機的工作原理：
 

　　藥品在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài))，同時冰晶均勻分布于藥品中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥藥品呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。防止干燥藥品的理化和生物學(xué)方面的變性。
 

　　將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水分(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。